0.35mm有花镀锌板-鑫利源钢铁

　　冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。

　　热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。

　　电镀锌，工件表面光滑平整，0.35mm有花镀锌板多少钱，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，0.35mm有花镀锌板按需定制，小尺寸紧固件等。

热镀锌产品的主要生产缺陷介绍

1）镀锌板原板缺陷：因基板的表面缺陷引起的镀后可见缺陷

2）镀锌板热镀锌工序缺陷，0.35mm有花镀锌板型号齐全，如:

锌渣：锌液中的面渣、底渣、悬浮渣

镀层附着性缺陷：工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹：沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生

3）镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷

1）镀锌板边部增厚

产生原因：气刀角度调整不合适。

低速运行时，边部热损失---，锌液粘度较高，边部刮去的锌液比中部少。

对策措施:提速、调整气刀参数。

2）镀锌板气刀条纹产生原因：

气刀缝隙局部堵塞。对策措施：用机械或手工去除堵塞物。

3）镀锌板露铁产生原因：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。

对策措施：---带钢的清洁和炉内气氛的正常。

4）镀锌板钝化斑迹产生原因：钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀堵塞。

挤干辊更换不及时。对策措施：---钝化液参数正常、---钝化设备正常。

5）镀锌板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。

锌液中铁含量过高。对策措施：合理控制锌锅温度和锌锅成分。